通过和职工们不断沟通，姚远还真获得了不少带领大家自救的办法。
首先，他就改变了把所有用不着的设备都卖掉的想法。
过去的时候，矿机的生产车间，好多都是不挣钱的，而且开工越多，亏的就越多。
对这个怪现象，姚远过去也做过一番调查研究。
为啥南方一些小厂子，干出的产品价格那么低都有钱赚，而到了矿机，产品卖同样的价格不但不挣钱，反而赔钱呢？
当时他总结出的经验是，南方设备先进，加工成本低。还有，就是南方那些小厂子，都是家庭作坊式的，一个家庭就干产品的一个部分，容易掌握技术，也容易迅速熟练工艺，找到最低成本的加工办法。还有，就是这种家庭作业方式，大大降低了管理费用。
可要这么说的话，那工业加工将来的趋势，岂不是要废弃工厂化，逐步走向家庭化作业，这不回到原始时代了吗？
尽管还有很多的疑问，可事实就在那里摆着，他也没法进一步去搞明白。
通过和职工交谈，他搞明白了一个问题，那就是责任心。
干部只想自己的利益，就不会过多关心产品会不会盈利，也不把心思放到生产管理上。
在车间生产过程中，他们往往在当中夹带一些私活让职工干。这些私活是不走车间账目的，干活用的水电、人工费用，甚至是材料费用，就都算进了公活当中，从而提高了公活的成本。而他们呢，仅仅是给干过私活的工人一点辛苦费，剩下的钱，就都揣进自己腰包里去了。
最厉害的车间，不走账的私活和公活的比例能达到一比一，也就怪不得当时生产车间的费用成倍地增长了。
工人呢？对干部这种损害公家肥了自己的行为，敢怒不敢言，心里有气，也不会想着为工厂节省成本。
就拿锯床下料做例子，一段圆钢，加工一个工件，如果锯床下料工整的话，留五毫米的余量就够了。可是，大家不想费那个事去仔细找正，就得考虑下料截面偏了，余量不够的问题。于是，原来留五毫米余量，现在就得留十毫米，这都是成本，都是钱呀！
还有，车一个工件，需要直径四十毫米的圆钢吧？材料员为自己吃回扣，去买便宜的，小厂生产的非定尺圆钢。那个圆钢质量，和大厂的定尺圆钢比起来，就差了很多了，圆度也不行。
这样，原来需要直径四十毫米的圆钢，现在就得买四十八毫米或者五十毫米的了，这也是钱！
再有，车间质检没有责任心，一个工件加工废了，也不问原因，不看是不是还可以利用，直接报废扔掉，就算完成任务了。
好多废掉的工件，是可以挽救回来，只重新加工一下就可以，不用报废的。就算报废了，还可以做其他小一些的工件用，可以回收再利用啊，这也是钱！
另外，技术人员没有责任心，从来不考虑工件的用途，只按着书本上教的，把加工工艺有用没用的排一遍，这其中有好多工序和加工工艺，根据产品用处不同，都是可以省略的，这还是钱！
类似这样的弊端，实在是举不胜举！这样子去对待工作，就算不计算管理费用，这成本也高的吓人了！