第二天，搜狐科技便出了标题为《2004年大陆新型显示出货面积全球第四》这样的一则新闻。
新闻里面，回顾2004年的中国大陆新型显示产业，主要介绍了各种显示技术极其应用领域，着重笔墨描写了墨水屏和电子纸技术。
墨水屏目前主要还是应用在10英寸以下中小屏幕方面，而电子纸的应用范围更大。应用产品包括电视，手机，器，电子词典，仪器设备，pda，数码相机，掌上游戏机，影碟机，汽车电子，显示器等等。
电子纸在多项技术指标方面都大大优于等离子和液晶显示，能够做成像纸张一样可卷曲的柔性显示屏，且可以在lcd无法工作的低温环境中，被认为是当前被普遍看好的显示技术，也是目前国内唯一领先国际的显示技术。
今年的夏梦显示出货面积达到32万平方米，其中墨水屏出货面积为12万平方米，彩色电子纸出货面积为20万平方米，销售总值超过了28亿美元，实现销售利润5.7亿美元。
与其他的显示产业不一样，电子纸技术这一显示产业，无论是上游的设备制造，材料制造抑或是下游的终端产品，都控制在国内企业手中。
陈义哲想起了后世让国人惊艳的国产柔性OLED，OLED显示产业和其他显示产业一样分为上中下游三个部分，上游为设备制造、材料制造与零件组装，中游为基板制造、模组组装，下游为显示终端及其他应用领域。
而在上游材料制造领域，又分为ITO玻璃薄膜、OLED有机材料、偏光板、封装材料。其中，OLED有机材料和设备是OLED最主要的成本构成。
而陈义哲清楚的知道，OLED核心的材料设备主要还是在国外企业，处于垄断地位。其他的话，国内从设备精密度、材料寿命等等都还存在差距。
以后世的OLED有机材料为例，在OLED材料加工链内部，各个生产环节的细分行业壁垒不断提升，从充分市场竞争的大宗原料逐步向精细产品合成，至中间体、粗单体、单体延伸，最终交由面板厂进行多种产品的蒸镀印刷。
然而，国内OLED发光材料厂商主要集中在中间体及粗单体阶段。
而国际上在OLED材料采购方面具有明显的企业及产品资质限制，国际化工巨头三星、LG化学、韩国德山、陶氏化学等企业基本垄断了OLED成熟单体市场，而国内企业受到材料专利权的限制，目前还难以介入到贴近面板企业采购的高端材料行业中。
除了有机材料端外，OLED上游部分设备同样有赖于进口。以蒸镀为例，蒸镀是OLED制造工艺的关键，其决定了OLED面板像素点分辨率和良率，因此真空蒸镀机就如同OLED面板制程的“心脏”。
然而，全球中高档蒸镀机被RB韩国等企业垄断，产能严重受限。其中，Tokki更是目前全球最大的OLED设备供应商，它近乎垄断了高端OLED制造所需的真空蒸镀机。
也就是说，实质上，OLED面临着和芯片同样的难题，上游核心生产设备完全依靠进口。
而相比后世已经向上逆游到显示产业中游的企业，目前的企业还只能在下游做一下组装的事业。从这点，也可以看出，电子纸技术是多么的振奋民心，也多亏了电子纸技术的出现，国外在今年下半年对液晶和等离子显示产业技术松动了许多，这是没办法的事情，因为若是再放开这方面的限制，整个中国的显示产业最终只会被电子纸技术主导，这是RB和韩国的企业最不愿看到的事情。